백색 알루미늄 산화물 미세 분말 주요 응용 분야

백색 산화 알루미늄 미분말은  경도, 파쇄성, 그리고 화학적 불활성으로 높이 평가받는 고순도 합성 연마재입니다. 다양한 고정밀 및 산업 분야에 활용됩니다.

백색 알루미늄 산화물 미세분말의 주요 특성:

• 높은 경도:  모스 경도계로 9.0으로 대부분 재료에 효과적입니다.

• 높은 순도:  99% 이상의 Al₂O₃ 함량으로 금속과 전자 제품에 필수적인 작업물을 오염시키지 않습니다.

• 부서지기 쉬움:  입자가 부서져 새롭고 날카로운 모서리가 드러나므로 일관된 절단 성능이 보장되고 하중이 줄어듭니다.

• 화학적 불활성:  작업물이나 주변 물질과 반응하지 않습니다.

• 제어된 입자 크기:  정밀하게 분류된 마이크론 크기의 분말을 사용하면 예측 가능하고 반복 가능한 표면 마감이 가능합니다.

1. 정밀 연삭 및 연마(가장 일반적인 응용 분야)

이것이 백색 산화 알루미늄 미분말의 핵심 용도입니다. 균일한 입자 크기와 날카로운 모서리 덕분에 재료 제거가 원활하고 표면 마감이 우수합니다.

• 금속 가공:

  • 금형 및 다이 연마:  유리, 플라스틱 및 다이캐스팅용 정밀 금형에 거울 마감을 구현하는 작업으로, 특히 EDM(방전 가공) 후 재주조된 층을 제거하는 작업입니다.

  • 항공우주 및 자동차:  터빈 블레이드, 연료 분사기, 엔진 부품과 같은 중요 부품을 연마하여 표면 무결성과 피로 저항성을 개선합니다.

  • 의료 기기:  극도의 표면 매끄러움과 생체적합성이 요구되는 수술 도구, 정형외과 임플란트(예: 무릎 및 고관절), 치과 기기의 마무리 작업입니다.

• 광학 부품 제조:

  • 정밀한 모양과 나노스케일 표면 거칠기를 얻기 위해 렌즈, 프리즘 및 기타 유리나 수정 광학 요소를 연삭하고 광택 처리합니다.

• 반도체 및 전자 산업:

  • 웨이퍼 가공:  실리콘 웨이퍼의 백씬닝과 엣지 그라인딩에 사용됩니다.

  • 부품 마감:  전자 제품에 사용되는 세라믹 기판, 압전 결정체, 자성 소재를 연마합니다.

• 보석 및 보석 세공:

  • 귀금속(금, 은, 백금)과 보석을 긁히지 않고 높은 광택으로 정밀하게 연마합니다.

2. 기능성 필러 및 강화

높은 경도, 열 안정성, 내마모성 덕분에 재료 특성을 향상시키는 데 탁월한 첨가제입니다.

• 내마모성 코팅 및 바닥재:

  • 공장, 창고, 차고에 사용되는 내구성이 매우 뛰어난 산업용 바닥재를 만들기 위해 에폭시나 폴리우레탄 수지에 첨가됩니다.

  • 열분무 코팅에서 골재로 사용되어 부품을 마모와 부식으로부터 보호합니다.

• 고급 내화물:

  • 고성능 내화 주물 및 용광로와 주형용 세라믹의 핵심 첨가제로, 강도, 열충격 저항성, 슬래그 부식 저항성을 향상시킵니다.

• 강화 세라믹 및 복합재:

  • 구조용 세라믹(예: Al₂O₃ 또는 SiC 세라믹)에 통합되어 인성, 경도 및 내마모성을 향상시킵니다.

  • 브레이크 패드, 마찰재, 특수 플라스틱에 사용되어 열전도도, 강성, 내마모성을 향상시킵니다.

• 연마 도구:

  • 정밀한 마무리 작업을 위한 수지 결합 연삭 휠, 숫돌, 사포를 제조합니다.

  • 다이아몬드 공구(예: 톱날)의 필러로 사용되어 절삭 효율성과 칩 제거를 개선합니다.

3. 블라스팅 및 표면 처리

• 습식 블라스팅(증기 블라스팅):  미세 분말을 물 슬러리에 분산시켜 섬세한 정밀 부품의 세척, 이물질 제거 및 무광 마감 처리를 합니다. 이 방법은 건식 블라스팅보다 열 발생이 적고 변형도 적습니다.

• 정밀 마감:  매우 섬세한 표면 준비 및 거친 연마재가 너무 공격적인 민감한 부품의 세척에 사용됩니다.

4. 기타 특수 응용 프로그램

• 래핑 화합물:  오일이나 그리스와 혼합하여 기계 부품의 정밀한 맞춤을 위한 래핑 페이스트를 형성합니다.

• 금속조직 샘플 준비:  실험실에서 금속 샘플을 연마하고 광택을 내어 현미경으로 분석할 수 있도록 미세구조를 밝히는 데 필수적입니다.