백색 산화 알루미늄은 고품질 알루미나를 전기 아크로에서 2200℃ 이상에서 용융하고 냉각하여 만들어졌습니다.
백색 알루미늄 산화물은 주요 결정상이 알파-Al2O3인 백색입니다.
타이틀링 전기아크로에서 생산된 백색 알루미늄산화물은 높은 겉보기 밀도와 낮은 기공률을 가지고 있으며, 체적 안정성과 열충격 저항성을 향상시킬 수 있는 장점이 있습니다.
| 안건 | D0(1개) | D3(음) | D50(1개) | D94(대략) |
| #240 | ＜127 | ＜103 | 57.0±3.0 | >40 |
| #280 | ＜112 | ＜87 | 48.0±3.0 | >33 |
| #320 | ＜98 | ＜74 | 40.0±2.5 | >27 |
| #360 | ＜86 | ＜66 | 35.0±2.0 | >23 |
| #400 | ＜75 | ＜58 | 30.0±2.0 | >20 |
| #500 | ＜63 | ＜50 | 25.0±2.0 | >16 |
| #600 | ＜53 | ＜41 | 20.0±1.5 | >13 |
| #700 | ＜45 | ＜37 | 17.0±1.5 | >11 |
| #800 | ＜38 | ＜31 | 14.0±1.0 | >9.0 |
| #1000 | ＜32 | ＜27 | 11.5.±1.0 | >7.0 |
| #1200 | ＜27 | ＜23 | 9.5±0.8 | >5.5 |
| #1500 | ＜23 | ＜20 | 8.0±0.6 | >4.5 |
| #2000 | ＜19 | ＜17 | 6.7±0.6 | >4.0 |
| #2500 | ＜16 | ＜14 | 5.5±0.5 | >3.0 |
| #3000 | ＜13 | ＜11 | 4.0±0.5 | >2.0 |
| #4000 | ＜11 | ＜8.0 | 3.0±0.4 | >1.8 |
| #6000 | ＜8.0 | ＜5.0 | 2.0±0.4 | >0.8 |
| #8000 | ＜6.0 | 3.5 | 1.2±0.3 | >0.6 |
애플리케이션:
정밀한 연마를 위한 연마 및 래핑
숫돌,유석의 원료
내마모성 코팅 소재
세라믹 멤브레인 필터 소재
표면 준비 및 마무리:
백색 용융 알루미나 분말의 주요 용도 중 하나는 표면 처리 및 마무리에 있습니다. 자동차, 항공우주 및 금속 제조와 같은 산업은 이 연마제를 사용하여 버 제거, 연마 및 표면 세척과 같은 작업을 수행합니다. 표면을 흠잡을 데 없이 매끄럽게 만들고 코팅이나 페인팅과 같은 후속 처리를 준비합니다.
정밀 연삭 및 절단:
정확성이 가장 중요한 정밀 제조에서 백색 용융 알루미나 분말은 연삭 및 절단 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 경도와 연마 특성으로 인해 전자 제품에서 의료 기기에 이르기까지 다양한 산업에서 고정밀 부품을 성형하고 정제하는 데 이상적인 선택입니다.
결합 연마 도구:
백색 용융 알루미나 분말은 연삭 휠, 숫돌, 연마 벨트와 같은 결합 연마 도구 생산에서 기본적인 구성 요소로 사용됩니다. 일관된 입자 크기 분포로 인해 우수한 성능과 내구성이 특징인 연마 제품이 탄생합니다. 이러한 도구는 정밀성과 효율성이 가장 중요한 금속 가공, 목공 및 건설 분야에서 널리 사용됩니다.
래핑 및 연마:
반도체 제조 및 광학 렌즈 생산과 같이 높은 수준의 표면 평탄도와 광학적 선명도가 필요한 산업은 래핑 및 연마 목적으로 흰색 용융 알루미나 분말에 의존합니다. 미세 입자는 뛰어난 정밀도로 표면 결함을 제거하는 데 도움이 되며, 고급 광학 및 전자 응용 분야에 필수적인 거울과 같은 마감을 제공합니다.
내화 및 세라믹 제조:
백색 용융 알루미나 분말은 높은 융점, 열 안정성 및 화학적 불활성으로 인해 내화 재료 및 고급 세라믹 생산에 중요한 역할을 합니다. 이 연마제는 내화 벽돌, 도가니 및 세라믹 기판의 제형에 기여하여 강도와 열 충격 저항성을 부여합니다. 균일한 입자 크기 분포는 균일한 혼합을 보장하여 최종 제품의 특성을 향상시킵니다.