백색 알루미늄 산화물은 세라믹 산업에서 뛰어난 경도, 화학적 불활성, 열 안정성으로 인해 높이 평가되는 고순도 합성 광물입니다.
| 일반적인 화학 성분 | |
| 알루미나이드 | 99.3%분 |
| 이산화규소 | 0.06% |
| 나2O | 최대 0.3% |
| 철2산화물(Fe2O3) | 최대 0.05% |
| 높은 | 최대 0.04% |
| 산화마그네슘 | 최대 0.01% |
| K2O | 0.02#최대 |
| 일반적인 물리적 특성 | |
| 경도: | 모스:9.0 |
| 최대 사용 온도: | 1900℃ |
| 녹는점: | 2250℃ |
| 비중: | 3.95g/cm3 |
| 부피 밀도 | 3.6g/cm3 |
| 체적 밀도(LPD): | 1.75-1.95g/cm3 |
| 색상: | 하얀색 |
| 입자 모양: | 모난 |
| 사용 가능한 크기: | |
| F8# F10# F12# F14# F16# F20# F22# F24# F30# F36# F46# F54# F60# F70# F80# F90# F100# F120# F150# F180# F220# F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 | |
주요 역할은 크게 두 가지로 나눌 수 있습니다. 1) 세라믹 본체와 유약의 기능성 첨가제, 2 ) 세라믹 제품의 가공 및 마감을 위한 핵심 연마재.
1. 세라믹 바디 및 유약의 기능성 첨가제로서
이 역할에서 백색 알루미늄 산화물은 세라믹 제형 자체에 통합되어 다기능 성능 향상제 역할을 합니다.
| 적용 분야 | 주요 기능 | 혜택 및 세부 정보 |
|---|---|---|
| 보강재 필러 | 기계적 강도 증가 | 백색 산화 알루미늄 입자는 강화제 역할을 하여 복합 소재를 형성합니다. 균열 확산을 억제하여 최종 세라믹 제품의 굽힘 강도 와 내마모성을 크게 향상시킵니다. |
| 내마모성 세라믹 | 경도 및 내마모성 향상 | 이는 산업용 라이너, 노즐, 절삭 공구, 통행량이 많은 타일 등 까다로운 용도에 사용되는 세라믹에 매우 중요합니다. 백색 산화 알루미늄은 연마 조건에서 제품의 수명을 크게 향상시킵니다. |
| 내화 세라믹 | 열 안정성 향상 | 백색 산화알루미늄은 매우 높은 녹는점(~2050°C)을 가지고 있어 내화벽돌, 가마용 가구(선반, 기둥), 도가니에 첨가됩니다. 열충격 저항성 (급격한 온도 변화로 인한 균열에 대한 저항성)을 향상시키고 PCE(Pyrometric Cone Equivalent) 값을 높여 내화물이 더 높은 온도를 견딜 수 있도록 합니다. |
| 기술 세라믹 | 열팽창 및 단열 제어 | 첨단 기술 세라믹(예: 전자 기판, 절연체)에서 백색 알루미늄 산화물의 제어된 열팽창 계수와 뛰어난 전기 절연 특성은 신뢰성과 성능에 매우 중요합니다. |
| 유약 및 엔고베 매트제 | 새틴 또는 매트 마감 만들기 | 미세하게 분쇄된 백색 산화 알루미늄은 유약과 화장토에 사용됩니다. 미세 입자가 완전히 용해되지 않고 현탁 상태로 남아 빛을 산란시켜 고광택 마감 대신 새틴이나 무광택 표면 질감을 만들어냅니다. |
2. 세라믹 제품 가공용 연마재
이는 매우 광범위하고 중요한 응용 분야입니다. 백색 산화 알루미늄의 날카롭고 덩어리진 입자는 다양한 생산 단계에서 세라믹 표면을 성형, 마감 및 준비하는 데 이상적입니다.
| 적용 분야 | 프로세스 및 세부 정보 |
|---|---|
| 연삭 및 래핑 | 테크니컬 세라믹의 정밀 가공: 백색 산화 알루미늄 본딩 연삭 휠과 래핑 컴파운드는 알루미나, 지르코니아 등의 첨단 세라믹을 정밀한 치수와 엄격한 공차로 가공하는 데 사용됩니다. 높은 경도로 인해 이러한 견고한 소재를 효과적으로 절단할 수 있습니다. |
| 연마 분사(샌드블라스팅) | 표면 처리: 세라믹 타일, 위생도기 또는 기술 부품의 접착, 도장 또는 코팅 전에 표면을 세척하고 거칠게 만드는 데 사용됩니다. 이를 통해 뛰어난 접착력을 보장하는 “앵커 프로파일”이 형성됩니다. 장식용 에칭이나 무광 마감 처리에도 사용할 수 있습니다. |
| 세련 | 고광택 마감 처리: 다이아몬드와 같은 단단한 연마재를 사용하여 거친 연마를 하는 반면, 연마제에 함유된 매우 미세한 등급의 백색 알루미늄 산화물은 세라믹 기판, 절연체 및 장식용 품목에 거울과 같은 마감 처리를 하기 위한 최종 래핑 및 연마 단계 에 적합합니다 . |
| 텀블링 및 디버링 | 모서리 매끄럽게 하기: 대량 생산 시, 세라믹 부품을 백색 산화 알루미늄(WAO) 매체가 담긴 진동식 또는 회전식 텀블러에 넣습니다. 이 공정을 통해 날카로운 모서리를 매끄럽게 제거하고( 디버링 ), 표면 마감을 개선합니다. |
백색 산화알루미늄의 주요 특성
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높은 경도(모스 경도계 9): 대부분의 세라믹 소재보다 단단하여 연삭 및 강화에 효과적입니다.
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높은 순도(>99% Al₂O₃): 철분과 실리카 함량이 낮아 흰색 또는 밝은 색상의 세라믹에서 오염과 원치 않는 색상 변화를 방지합니다.
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화학적 불활성: 고온에서 다른 세라믹 구성 요소나 유약과 반응하지 않아 공정 안정성이 보장됩니다.
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높은 녹는점(~2050°C): 고온 세라믹 공정에서도 안정적이고 견고함을 유지합니다.
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제어된 입자 크기: 정밀하게 등급이 매겨진 다양한 입자 크기(F24와 같은 거친 입자부터 F1000과 같은 미세 분말까지)로 제공되어 첨가제와 연마 역할 모두에서 맞춤형 성능을 발휘합니다.
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우수한 열 충격 저항성: 세라믹 가마에서 일반적인 빠른 가열 및 냉각 사이클에서 우수한 성능을 발휘합니다.